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高温对润滑脂的影响有多大

文章来源:优宝润滑脂人气:128发表时间:2023-12-06 13:30:41

  很多时候润滑脂都是在高温环境中使用,你们知道在高温对于润滑脂的影响有多大吗?特别是在高速轴承,齿轮等机械使用时温度可达到200-300℃。如果一般普通油脂用不了多久就会出现氧化,油脂分离等变化。这种情况会使轴承 齿轮金属表面形成沉淀物达不到润滑效果。

  

高温对润滑脂影响主要有以下四个方面

 

  1.润滑脂高温环境非常容易软化,流动性能提升,粘附性能降低,容易流失。

 

  2.在高温下,润滑脂的蒸发率会大大增加,氧化变质与凝缩分油问题凸显。

 

  3.高温下,润滑脂温度过高使用会造成空气氧化变质,转化成酸性物质。部分高温可能由轴承安装不好导致,还可能会因为润滑脂过多或是不够、选错油品、受到振动、负荷过重等诸多问题产生。

 

  4.润滑脂空气氧化颜色就会变深,所引起的酸性物质会造成稠化剂分解,使基础油从稠化剂里流出。这可能会导致润滑脂变得很硬或是很稀、出油。

所以,在高温环境中使用润滑脂时,需要选择适合高温的润滑脂,并确保润滑脂的储存和使用符合要求,以减少高温对润滑脂的影响。

  高温润滑脂

高温对活塞润滑脂的影响

   在活塞环槽温度极高的环境中,高速旋转的活塞环槽温度对润滑脂的稳定性提出了严峻的挑战。当环槽温度低于20℃时,就像老式低功率汽车发动机那样,使用普通的基础润滑脂便能够满足活塞的正常运转需求。然而,当环槽温度超过20℃,润滑脂就有可能产生胶质,增加了黏环的风险。因此,需要加入添加剂来防止这种情况的发生。

  当温度超过250℃时,黏环问题变得更为严重,此时需要高效清洁的润滑脂来确保发动机的安全运行。


连杆轴承和曲轴温度对润滑脂的影响

  轴承温度的改变主要会影响到轴承的机械强度和润滑脂的腐蚀作用。当轴承温度在10℃以下时,轴承耐磨合金材料的强度不会发生明显的变化,润滑脂也无严重化学腐蚀的危险。然而,当轴承及其周围的油温在10140℃范围时,润滑脂具有较高的抗腐蚀性,才能保证轴承免于遭受腐蚀而降低其机械强度。如果油脂温度超过140℃,轴承的机械强度将下降,同时合金材料也面临着腐蚀的危险。

高温状态下的润滑脂

  曲轴箱润滑脂温度对沉积物的形成和性质有极为密切的关系。油脂温低于60℃时,可能会形成低温油泥,这会降低油中的某些添加剂功能。随着油温从60℃上升到140℃,油的氧化作用逐渐加剧,需要抗氧化抗腐蚀剂来增强油的氧化安定性。当曲轴箱油温超过140℃后,一些抗氧化抗腐蚀添加剂可能开始被破坏(分解),此时需要使用耐高温的添加剂来提高油的安定性,并防止油的黏度急剧增大。

    综上,高温对润滑脂的润滑效果影响是非常大的,但是随着润滑脂研发技术不断提升,目前市场有专门针对超高温下使用的高温润滑脂,所以机械设备再选用润滑材料的时候,需要使用符合特殊环境要求的润滑脂。才能够满足润滑效果。

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